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方案背景：在隧道工程持續(xù)推進(jìn)的開挖作業(yè)環(huán)節(jié)，復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造與施工活動相互作用，極易引發(fā)一系列安全隱患，其中尤為突出的是有毒有害氣體（如一氧化碳、硫化氫和氡氣等）以及易燃易爆氣體（如甲烷、氫氣等）的產(chǎn)生。這些氣體一旦濃度超標(biāo)，不僅會嚴(yán)重威脅現(xiàn)場作業(yè)人員的生命健康，導(dǎo)致中毒、窒息等意外事故，還可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)等重大安全事故，給整個工程項目帶來不可估量的損失。然而，由于隧道內(nèi)部特殊的封閉環(huán)境以及地理條件的限制，普遍存在 4G 信號無法有效覆蓋的情況，現(xiàn)需構(gòu)建一套實時氣體監(jiān)測體系，該體系應(yīng)具備對隧道內(nèi)

一、背景說明污水處理站在處理污水過程中，由于有機物厭氧分解、含氮有機物分解、污泥厭氧發(fā)酵等因素，會產(chǎn)生大量有毒有害及易燃易爆氣體，如硫化氫、一氧化碳、氨氣、甲烷等。這些氣體不僅對作業(yè)人員構(gòu)成嚴(yán)重威脅，還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全事故，對周邊環(huán)境造成污染。因此，對污水處理站內(nèi)的有毒有害及易燃易爆氣體進(jìn)行實時監(jiān)測與預(yù)警，是保障作業(yè)安全、防止環(huán)境污染的重要措施。二、監(jiān)測的必要性1. 保障作業(yè)人員安全：污水處理站內(nèi)可能存在高濃度的有毒有害及易燃易爆氣體，環(huán)境監(jiān)測能夠及時發(fā)現(xiàn)這些隱患，保障作業(yè)人員的生命安全

寧波市高品科技有限公司NGPG航空煤油罐區(qū)的易燃易爆氣體監(jiān)測解決方案一、背景介紹航空煤油作為易燃液體，其揮發(fā)出來的氣體與空氣混合后易形成爆炸性混合物，在運輸、儲存及使用過程中存在泄漏風(fēng)險。一旦泄漏，煤油氣在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限（0.6%~3.7%體積比）時，遇明火、靜電或高溫可能引發(fā)爆炸或火災(zāi)。因此，對航空煤油罐區(qū)實施易燃易爆氣體監(jiān)測是保障安全的核心環(huán)節(jié)。二、監(jiān)測點位布局?儲罐頂部與呼吸閥：監(jiān)測揮發(fā)蒸氣濃度，防止超限聚集。?管道連接處與閥門：重點檢測法蘭、焊縫等易泄漏部位。?泵區(qū)與裝卸臺：監(jiān)

寧波市高品科技有限公司NGPG石油石化等大型企業(yè)基于TCP/IP架構(gòu)全廠區(qū)覆蓋的氣體監(jiān)測解決方案一、行業(yè)背景與需求分析石油化工行業(yè)作為技術(shù)密集型領(lǐng)域，其生產(chǎn)裝置具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害等特性。據(jù)統(tǒng)計，2019年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，石油化工行業(yè)事故中因可燃?xì)怏w泄漏引發(fā)的火災(zāi)和爆炸占比超60%，而有毒氣體泄漏導(dǎo)致的中毒窒息事故則長期位居職業(yè)病危害因素前列。隨著行業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)監(jiān)測手段已無法滿足實時性、精準(zhǔn)性和擴展性需求，基于TCP/IP架構(gòu)的工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)因其開放

寧波市高品科技有限公司NGPG養(yǎng)殖場沼氣回收濃度檢測解決方案一、引言養(yǎng)殖場沼氣作為一種可再生能源，在資源化利用和環(huán)境保護(hù)方面具有重要價值。然而，沼氣中甲烷濃度輸出以及硫化氫等成分的濃度波動可能導(dǎo)致安全隱患或設(shè)備腐蝕，因此需建立系統(tǒng)化的濃度檢測方案。本方案結(jié)合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)手段及行業(yè)實踐，提出從檢測設(shè)備選型、部署策略到數(shù)據(jù)管理的全流程解決方案。二、檢測目標(biāo)o甲烷（CH?）：濃度范圍0%～100%VOL，需實時監(jiān)測輸出濃度。o硫化氫（H?S）：濃度0.1%-3%VOL，需控制以避免設(shè)備腐蝕和人員中

隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和工業(yè)化進(jìn)程的加快，油氣回收系統(tǒng)在石油煉化、加油站、化工廠及天然氣處理等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。油氣回收系統(tǒng)的核心在于有效收集和處理揮發(fā)性有機化合物（VOCs），以減少環(huán)境污染和資源浪費。油氣回收系統(tǒng)的氣體濃度檢測是確保其高效運行和合規(guī)性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本方案旨在提供一套全面、高效的氣體濃度檢測方案，以保障油氣回收系統(tǒng)的穩(wěn)定安全的運行。NGPG油氣回收檢測儀產(chǎn)品優(yōu)勢概述：1.雙防爆認(rèn)證取得了國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心發(fā)放的防爆標(biāo)志為“本安防爆-ExiaIICT6Ga”和“隔

寧波市高品科技有限公司NGPG化工行業(yè)反應(yīng)釜氧氣含量檢測解決方案一、引言化工行業(yè)反應(yīng)釜作為核心設(shè)備，其內(nèi)部氧氣含量的精準(zhǔn)檢測是保障安全生產(chǎn)、提升工藝效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。尤其在氧化、加氫等高危反應(yīng)中，氧氣濃度異常可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)或產(chǎn)品質(zhì)量下降。而反應(yīng)釜中環(huán)境較為復(fù)雜，常常伴隨強酸強堿及腐蝕性，以及大量水汽。本方案結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)手段及工況對應(yīng)的預(yù)處理，提出從檢測設(shè)備選型、部署策略到數(shù)據(jù)管理的全流程解決方案，旨在降低安全風(fēng)險、優(yōu)化工藝控制。二、檢測目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1.核心檢測指標(biāo)o氧氣濃度范圍：根據(jù)工

檢測運河下船閘控制系統(tǒng)，可能產(chǎn)生的有毒有害氣體以及氧氣濃度、溫濕度數(shù)據(jù)和液位情況，所有數(shù)據(jù)匯總到控制室，并可根據(jù)數(shù)據(jù)自動控制風(fēng)機工作以及水泵的啟停。監(jiān)測項：CH4、CO、H2S、O2、溫度、濕度、液位

檢測沼氣管道內(nèi)甲烷含量，以確定沼氣的純度。沼氣管道內(nèi)濕度較大，一般檢測方法并不適用。我司設(shè)計的沼氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，具有預(yù)處理功能，同時滿足防爆等級要求。檢測氣體：CH4

在嚴(yán)格防爆要求的石油石化平臺，檢測天然氣管道內(nèi)硫化氫濃度，管道處于無氧狀態(tài)，平臺對檢測要求精度較高，同時使用環(huán)境具有一定的腐蝕性。我司設(shè)計的石油石化平臺天然氣硫化氫濃度檢測系統(tǒng)可達(dá)到以上要求。檢測氣體：硫化氫

地下管廊陰暗潮濕，有產(chǎn)生有毒有害氣體的風(fēng)險，為保障人員與財產(chǎn)安全，需對管廊有可能產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行實時監(jiān)測，并在濃度超標(biāo)時進(jìn)行報警提醒。檢測氣體：CH4、CO、H2S、O2、溫度、濕度

針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的某些氣體進(jìn)行實時監(jiān)測，為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過程控制提供參考。根據(jù)所檢測氣體不同，以及管道環(huán)境不同，進(jìn)行不同的方案配置。檢測氣體：種類不限，常見的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體以及揮發(fā)性氣體等，均可檢測。